许多人都有用大变频器带小的变频电机的使用案例,在很多场合下这种应用并没有什么,相信很多人会把变频器内的电机参数设置与变频电机相对应,这种应用是合理的,但是如果不把这个电机参数设置匹配,可知道是什么情况吗?结果就是电机的转速不稳,这一点很多人可能因为没有测速设备而将其忽略了,但事实上的确如此,我将此应用在数据车床的主轴上时,因为有编码器的存在,可以直接看到速度,因此,在变频器输出频率不变的前提下,速度不匹配时,速度误差可达上下20转/分钟,这个对车床主轴来讲,是相当致命的,因此,各位在应用变频器时,应注意此细节。(西门子变频器)
现在讨论多台变频器间如何实现速度匹配:
1、多台变频器(比例)联动。
用一个电位器作为总调速;用多个电位器作为每个变频的微调速;
加一个直流电源0-10V,用一个滑线电阻器可以同时对几个电机进行调速。通过变频器内部不同的参数配置可实现不同的速度匹配。
按图所示的电路,连接空气开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关,变频器上电,数码管显示0.0。
关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、启停开关、主调电位器、微调电位器、寸动按钮、频率表(0~10V电压表头)等,三台变频器和电机比例联动运行,变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查。
运行:
合上起停开关,三台变频器运行指示灯亮,输出频率从0.0Hz到达电位器设定频率,输出频率比例关系为1:1.5:2,调节主调电位器,改变三台电动机转速,且转速按比例联动。可以分别用三个微调电位器调整三台变频器的输出频率。
2、用外部端子控制。
把变频器首先设置为外部端子控制起停,再变频器的端子并联起来,然后设置变频器的频率,按照你的要求设置变频器的***高频率0HZ.10HZ.20HZ.30HZ.40HZ.50HZ。
3、采用总线通讯的方式。
比如西门子的PLC使用profibus-DP对变频器进行控制相当容易。