造成传输信号线短路或断路（机械拉扯、线路自身老化、特别是鼠害），机械触点抖动，现场触点虽然只闭合一次，PLC却认为闭合了多次，虽然硬件加了滤波电路，软件增加微分指令，但由于PLC扫描周期太短，仍可能在计数、累加、移位等指令中出错，出现错误控制结果；现场变送器，机械开关自身出故障、变送器反映现场非电量偏差较大等，这些故障同样会使控制系统不能正常工作。
      二、交流电磁阀的干扰抑制     （西门子S7-1200系列PLC）

在施工中接触***多的是交流220V或交流110V电源驱动的交流电磁阀，除了需抑制切断线圈时的瞬变干扰外，还需抑制由低压电源带来的干扰，常用的方式有以下两种：

（1）继电器控制

如图1所示。采用继电器控制时，除断开时的电弧和放电造成干扰外，还有接触时由于触点的弹跳现象形成脉冲列式的干扰。

一般应采用RC吸收回路，既能抑制接通和断开时的干扰，又保护了继电器的触点。为了方便也可以把RC吸收回路并联在触点上，以起到保护触点的作用。但是当连接线过长时，往往在抑制干扰方面起不到应有的作用，这一点通过梅县电厂Ⅱ期工程和现场试验已得到证实。

图1中，虽然继电器起隔离作用，但其线圈是易发生干扰的电感线圈，因此输出板卡与继电器之间必须采用光电隔离。当控制器某输出通道有输出时，该通道的光电耦合器中的发光二极管流过电流而发光，此光线使光电耦合器中的光敏三极管饱和导通，于是继电器线圈电触点闭合。由于发光二极管和光敏三极管没有电气联系，故能实现电气隔离。

三、继电器和接触器的干扰和抑制措施      

继电器和接触器都是感性负载，所用的干扰抑制措施与电磁阀所采用的措施基本相同。不过从小的控制用继电器到大负载用的接触器的容量相差很悬殊。对小的继电器或接触器，通常由可编程序控制器或微机直接进行控制，而对大容量的接触器往往需通过辅助继电器进行控制。

四、结论

自动控制系统设计中采用了以上方法，使用了大量的内部寄存（继电）器，节省元器件，提高了工作效率。
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